Сварка аргоном. Особенности сварки алюминия

21.09.2015
Аргонодуговая сварка применяется при работе с цветными металлами, алюминием, титаном, нержавеющей сталью и некоторыми другими видами редких и активных металлом. Сварка аргоном позволяет получать идеально гладкие, герметичные и прочные швы. Работа на малых токах позволяет работать с тонкими металлами избегая деформаций и коробления. По этой причине аргонные аппараты активно применяются в сфере кузовного и автомобильного ремонта. Работа с тонкими металлами - одно из преимуществ, почему выбор падает на аргонодуговую сварку. Кроме того, сварка в аргоне для некоторых металлов является единственно возможной, т.к. только аргон может разбить оксидную пленку, имеющуюся на поверхности свариваемого металла. Это, например, относится к сварке алюминия. Выбирая аргонный аппарат прежде всего необходимо четко обозначить перечень металлов, с которыми вы будете работать, а также сам характер сварочных работ. Именно от выбора рабочего металла зависит функционал аргонодугового аппарата. Давайте разберемся, на что следует обратить внимание при выборе аппарата для аргонодуговой сварки. 1) Тип тока: постоянный (DC) и переменный (AC). Особого внимания в выборе аргонного аппарата следует уделять сварке алюминия. Для сварки алюминия подходит только режим переменного тока (АС). Он позволяет разбивать оксидную пленку алюминия и получать качественные сварочные швы без включений и шлака. В этой связи, вам следует выбиратьаргонодуговые аппараты с режимом постоянного/переменного тока (AC/DC). Если вы, например, работаете с нержавеющей сталью, то вам подойдет аргонный аппарат с режимом постоянного тока (DC). 2) Планируемая производительность аргонного аппарата. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом достаточно кропотливая. По этой причине ее нельзя отметить высокой степенью производительности. Если вам приходится работать с протяженными швами и для вас важна скорость сварки, то обратите внимание на аппараты для аргонодуговой сварки, оснащенные механизмом автоматической подачи присадочной проволоки. Такие аргонные аппараты отлично себя зарекомендовали в сварке крупных алюминиевых металлоконструкций. Аналогичные аппараты для аргонодуговой сварки оснащаются специальным блоком подачи присадочной проволоки и сварочной горелкой со специальным механизмом. Примером аргонных аппаратов с интегрированной системой автоматической подачи проволоки являются аппараты аргонодуговой сварки Lorch серии TF-Pro. При этом, и аргонные аппараты Lorch серии Т иLorch T-pro вы всегда можете дооснастить автоматической системой подачи проволоки. 3) Тип охлаждения аргонного аппарата. Выбирая аппарат для аргонодуговой сварки обратите внимание на систему охлаждения. Она бывает газовой и водяной. Если вы хотите, чтобы ваш аргонный аппарат работал непрерывнее, дольше и ему приходилось меньше "отдыхать", то рекомендуется использование водяного охлаждения. Для аргонных аппаратов, мощность которых свыше 250А предпочтительно использование только водяного охлаждение, т.к. газовое охлаждение может привести к частым перегревам аппаратов аргонодуговой сварки. Подходите серьезно к выбору аппарата для аргонодуговой сварки. Постарайтесь максимально четко определить сварочные задачи для выбираемого аргонного аппарата. Именно тогда вы сможете выбрать аппарат максимально соответствующий всем вашим требованиям и решите поставленные задачи максимально эффективно.